有关防腐钢管焊接技术的问题

有关防腐钢管焊接技术的问题：    防腐钢管安装时多为焊接，那么，安装的时候，焊接需要注意的一些问题以及Z后的要求，给大家分享：焊接应注意的问题1、错边这是预焊中Z常见问题，错边超差，直接导致钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。2、背面焊瘤、烧穿背面焊瘤，若清除，耗时，影响生产过程的正常进行；不清除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。3、焊缝成型差。焊缝成型差，影响后序的内外焊跟踪，影响焊接过程的稳定，从而影响焊接质量。焊缝成型与线能量密切相关，焊接电流、电弧电压一定，焊速增大，焊缝熔深和熔宽减小，导致焊缝成型差。当焊缝中产生气孔时，也常常产生焊缝成型差现象。4、飞溅　　预焊中飞溅容易烧伤钢管表面或坡口，且不易清除，从而影响焊接质量和钢管外表面质量。产生飞溅的原因主要是保护气体成分不对或工艺参数不对，应搞保护气体中氩气的比例。焊接Z后标准      焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。1）不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。2）设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。3）焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高，且不大于3mm，（为焊接接头组对后坡口的Z大宽度）。4）焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于2mm。      埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。