防腐螺旋管是如何制作的

防腐螺旋管Z大的优势就是耐酸碱盐腐蚀、不易生锈，可用于环境比较恶劣的地区中。螺旋管之所以具有防腐特性，是与其制作工艺密不可分的，而且其制作工艺要比普通的螺旋管复杂，故防腐螺旋管价格要偏高一些。下面来看看防腐螺旋管的制作流程：       防腐螺旋管外壁工艺流程：管道除锈——涂底漆——**遍面漆——第二遍面漆——缠玻璃丝布——面漆。防腐螺旋管内壁工艺流程与外壁类似，只不过少了缠玻璃丝布这一步骤。    为了保证防腐效果，防腐螺旋管涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，通常采用喷砂除锈。管子表面除锈后涂底漆，时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150—250mm范围内不得涂刷。 面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，空白处不得大于100mm，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。玻璃丝布应选用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱的玻璃丝布。    检测防腐螺旋管的防腐特性。通常采用抽样检测的方式进行，用目视逐根检查覆盖层表面是否均匀、平整、有无气泡、皱褶等缺陷。漆膜厚度用磁性测厚仪测定，漆膜厚度不足或有针孔，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直*合格。防腐层附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划一个夹角进行抽查，涂层无剥落则合格。