厚壁螺旋钢管与卷管的区别

厚壁螺旋钢管与卷管的区别。厚壁螺旋钢管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。厚壁螺旋钢管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。焊接钢管的焊缝是一条直线，而厚壁螺旋钢管是一条螺旋角不同的螺旋线。　　焊接钢管每生产一种规格的钢管，就要有一种特定宽度的原料带钢或钢板;厚壁螺旋钢管同一种宽度规格的带钢可以生产出不同直径的钢管。厚壁螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。厚壁螺旋钢管长度为12米/只，交货采用检尺结算，规格基本在219mm以上。钢板卷管采用丁字焊工艺，可生产直径400以上。　　壁厚8-100mm的钢管。通常不进行定尺，交货一般采用过磅。钢板卷管产品执行标准为：GB/T、GB/T3092-2001等。卷管广泛用于石油、化工、天然气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。螺旋管一般用于烟囱、除尘管道或没有太大压力的通风管道，而钢板卷管的范围则大些，一般用和典借两种方法做硫酸冲涮处理，管道防腐只采用硫酸冲涮，能够擦掉杂质皮、金属锈、旧涂层，有时可用其作为冲砂清洗蚀皮后的再处理。　　清洗虽然能使外皮达到一定的清洁度和粗糙度，但其云路浅，而且易对环境造成污染。冲(扔)射清洗蚀皮是通过大功率电机带动冲(扔)射螺旋桨高速旋转，使金属砂、金属丸、金属丝段、矿物质等涮剂在离心力作用下对金属管外皮进行冲(扔)射处理。　　同时由于云路太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒涮剂高强度冲击，还必须靠小颗粒擦拭掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓涮剂对管道及冲嘴(螺旋桨)的磨损，而且涮剂的利用率也可大大提高。通常，金属丸的粒径为1.2～2.9mm，金属砂粒径为1.1～2.2mm，其中以1.3～2.5mm为通常成分。砂丸比一般为4～9。应该注意的是在实际操作中，涮剂中金属砂和金属丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的金属砂比金属丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合涮剂，根据粒径分布情况，向清洗蚀皮机中掺入新涮剂。