厚壁螺旋钢管焊缝气孔产生的预防方法

今天厚壁螺旋钢管厂家来为大家介绍一下厚壁螺旋钢管焊缝气孔产生的预防方法，希望对大家有所帮助，下面一起来了解一下吧。　　厚壁螺旋钢管焊缝气孔产生的诱发点厚壁螺旋钢管焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及厚壁螺旋钢管成型工艺等。　　相关防治措施为：焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。　　厚壁螺旋钢管焊缝气孔产生的诱发点2焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取大值，反之取小值;大电流、低焊速堆积厚度取大值，反之取小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用。钢板表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫装置。　钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置，以减少产生气孔的可能。清除装置的位置建议安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。焊缝形貌。厚壁螺旋钢管焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁厚壁螺旋钢管取大值，薄壁取小值。