碳元素在螺旋钢管生产成型中的作用有哪些

碳元素只是碳这种物质。碳这种物质发现得很早，常见的碳的自然形式有金刚石、炭和石墨。 碳是螺旋钢管原材料钢铁材料的主要合金元素，因此钢铁材料也可以称为铁碳合金。碳在螺旋钢管用钢材中的主要作用是：1.形成固溶体组织，提高钢的强度，如铁素体、奥氏体组织，都溶解有碳元素；2.形成碳化物组织，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，就是碳化物组织。因此，碳在螺旋钢管用钢材中，含碳量越高，钢的强度、硬度就越高，但塑性、韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性、韧性越高，其强度、硬度也会随之降低。因此，含碳量的高低决定了螺旋钢管用钢材的用途：低碳钢（含碳量＜0.25%），一般用作型材及冲压材料；中碳钢（含碳量＜0.6%），一般用作机械零件；高碳钢（含碳量＞0.7%），一般用作工具、刀具及模具等。当凝固组织中已经存在共晶碳化物时，螺旋钢管降温过程中奥氏体析出的碳原子多数进入二次碳化物。二次碳化物沿共晶团边界分布，也有些以棒状或粒状弥散分布于奥氏体晶粒中。如果析出的碳化物数量较少或铁水受到变质处理的影响，不能枃成网络状，只能以断续网状沿晶界存在。 由于凝固过程中的偏析作用，共晶团形成后出现的共晶团间隙中，存在高磷熔液。例如c（C）=3.2%、a（P）=0.10%的球墨铸铁中残余熔液磷的质量分数达到8.21%~11.5%，为原始熔液磷质量分数的100倍。而含碳量不超过原始含碳量的40%。这种低碳，高磷熔液在凝固结束前通过发生在1005℃的包晶反应生成二元磷共晶（奥氏体+Fe3P），或通过950℃的共晶反应生成三元磷共晶（奥氏体+Fe3+Fe3P）。 螺旋钢管用钢材中所含有的主要元素是铁,微量的有益元素有碳元素、铬元素、锰元素钼元素、镍元素、硅元素、钨元素、钒元素等,微量的有害元素主要是指磷元素而碳元素在螺旋钢管用钢材中的作用是*关重要的,如果没有含碳元素的铁在化学中就称为纯铁,他的硬度极低,几乎和见过的纯银一样用牙齿轻轻一咬就是一个凹坑这样的铁也就称不上是市面上的螺旋钢管用钢材了,只有在化学实验室才有可能用到这样的纯铁。在市面上的不管是钢板、型钢、钢管、造船钢、桥梁钢、轨道钢还是球墨铸铁、灰铸铁等都是有一定的含碳量的,这样螺旋钢管用钢材就有了硬度有了韧性和强度如果说螺旋钢管用钢材是建筑行业的骨,那么碳元素就是螺旋钢管用钢材中的骨。由此可见碳元素的重要性是所有元素无法替代的.那么碳元素的含量多少对螺旋钢管用钢材到底有哪些影响呢?为什么铁和钢有着不同的称呼呢?其实铁钢所含有的元素基本一致,但是由于碳含量的微量变化,使得钢和铁在运用上有着一些明显的强度、韧性、脆性的变化。钢是这么定义的,就是指含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金叫做螺旋钢管用钢材。而铁呢就是含碳量不在0.0218%-2.11%这个范围的铁碳合金。人们通常将钢与铁合称为钢铁,为了保证钢铁的韧性和塑性,一般情况下所生产的螺旋钢管用钢材的含碳量不超过1.7%的碳当量在螺旋钢管用钢材中,碳元素的变化分的十分的细,通过的碳的徼量变化,我们把螺旋钢管用钢材又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢这3大类低碳钢是指碳的含量小于百分之0.25的铁碳合金钢。由于螺旋钢管用钢材的含碳量低,所以硬度小,又称为软钢。这样一来,低碳钢就是加工件的良好选择,因为低碳. 钢的硬度和韧性低,十分易于锻造各种毛坯件,而且对锻模的要求不高,锻出来的产品外观成型佳,尺寸变化小,然后再经过渗碳处理,锻件产品就是十分的**了。低碳钢的焊接也十分方便,由于他的硬度低和延展性好,焊接后对焊接的热影响区不会造成焊接的应力和热裂纹等等焊接后遗症。低碳钢的毛坯件也易于切削,对刀具的硬度要求也不高中碳钢是指碳含量在大于等于百分之025并且小于等于百分之0.6的铁碳合金钢。在目前生产的中碳钢产品主要有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢着三大类。由于他能达到一定强度和硬度,目前普遍用于建筑等中等强度要求的行业.