大口径螺旋钢管的工艺特点

大口径螺旋钢管主要工艺特点：a。 成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的大口径螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产 高钢级厚壁管，特别是中大口径螺旋钢管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋　大口径螺旋钢管规格方面更多的要求。b。 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。c。 对大口径螺旋钢管进行****的质量检查，使大口径螺旋钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。d。 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数。大口径螺旋钢管螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。