厚壁螺旋钢管焊缝气孔产生的预防方法

今天厚壁螺旋钢管厂家来为大家介绍一下厚壁螺旋钢管焊缝气孔产生的预防方法，希望对大家有所帮助，下面一起来了解一下吧。　　厚壁螺旋钢管焊缝气孔产生的诱发点厚壁螺旋钢管焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及厚壁螺旋钢管成型工艺等。　　相关防治措施为：焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。　　厚壁螺旋钢管焊缝气孔产生的诱发点2焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取大值，反之取小值;大电流、低焊速堆积厚度取大值，反之取小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用。钢板表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫装置。　钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置，以减少产生气孔的可能。清除装置的位置建议安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。焊缝形貌。厚壁螺旋钢管焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁厚壁螺旋钢管取大值，薄壁取小值。等离子在切割工件进程中会发生很多的化金属蒸气、臭氧、氮氧化物烟尘，会严峻污染周围环境。处理烟尘疑问的关键是怎么把等离子烟尘悉数吸入到除尘设备中，然后防止空气污染。　　而关于螺旋钢管等离子切割，除尘的难点是：　　1、等离子枪的喷嘴在切开时空气一起向两个反方向吹出，然后使烟尘从钢管的两头冒出，而装置在钢管的一个方向的吸气口是很难将烟尘极好回收。　　2、吸进口外围冷空气从机器空地外进入吸进口且风量很大，使钢管内烟尘和冷空气的总量大于除尘器吸入的有用风量，然后切开烟尘彻底吸收变得不可能完结。　　3、因为切开部位间隔除尘吸进口较远，抵达吸进口处的风力难以抽动烟尘。　　为此，吸尘罩的设计原则是：　　1、除尘器吸入的风量要大于等离子切割所发生的烟尘和管道内部空气的总量，应该是在钢管内部构成一定量的负压腔，而且尽量不让外界的空气很多进入钢管，才干有用地将烟尘吸进除尘器。　　2、在钢管切开点今后的位置将烟尘堵住，吸进口处尽量防止冷空气进入钢管内部，在钢管内部空间构成一个负压腔，使烟尘不*于冒出，关键是挡烟尘的设备要规划制造得可靠，不影响正常出产且方便使用。　　3、吸进口的形状和装置部位。有必要让吸进口将钢管内部较多的烟尘吸进管道才干到达作用，在等离子枪切开点今后的位置加一个挡板，将烟尘滞留在钢管内部，缓冲一段时间后就能够彻底吸除洁净。　　具体措施：　　将烟尘挡板装置在钢管内部随行小车上并置于等离子枪切开点大概500mm处，在钢管切断后逗留一下，到达将烟尘悉数吸收。留意烟尘挡板需准确定位在切断后的位置。此外为使支持烟尘挡板的随行小车与钢管滚动相互符合，有必要让随行小车的走轮视点与内辊视点保持一致。　　关于直径大概800mm的大口径螺旋钢管等离子切割，能够选用该办法;关于直径小于800mm，管径小烟尘不能从出管方向冒出，不用装置内部挡板。但在成型器烟尘吸进口处，有必要有遮挡冷空气进入的外部挡板。